人们常说非标件加工，但在实际应用中，精密零件必须具有更高的精度和更精致的外观，才能更好地反映加工水平和质量，同时这个产品很受消费者欢迎。一般来说数控加工在机械加工中具有不可比拟的优势和特点，其产品质量通常较高，那么下面一起了解下非标件加工的特点是什么吧!

    1.首先数控非标件加工生产效率高，非标件加工可以同时加工多个曲面。与普通车床加工相比，可以节省更多的工序和时间，数控加工的零件质量比普通车床稳定得多。

    2.数控非标件加工在新产品开发中具有不可替代的作用，一般来说不同复杂度的零件可以编程加工，修改和更新设计只需更改机床程序，就可以大大缩短产品开发周期。

    3.数控非标件加工自动化程度非常高，大大降低了工人的体力劳动强度。在加工过程中，工人不需要像普通车床那样操作整个过程，主要是观察和监督车床。但是数控加工的技术含量高于普通车床，需要比普通车床更高的脑力劳动。

    4.数控车床价格昂贵，维护费用高，加工准备期长，初期投资大于普通车床。

    另外请注意非标件加工的加工并不简单，所有问题都可以用高规格的机床解决，从材料加工到热处理、加工技术的设计、质量检查、使用环境的控制，都必须是完整的。例如即使机床具有加工尺寸进行测量的高规格车床，但全部都是设计尺寸，如果拆下车床，则会导致因使用中的工作条件而产生的残馀应力/尺寸/配合的偏差。此外小部件的精度越高，温度/湿度/应力分布/空气中的微量粉尘等环境变量控制越重要，想象一下德国/日本精密加工中心的洁净室。非标件加工应结合材料加工/先进控制和伺服系统/环境变量控制/精密测量技术。目前我国缺乏精密伺服电机、实时控制系统以及材料处理和工艺标准化的硬技术积累。

    非标件加工是技术积累较强的行业，但国内加工没有技术控制/转移机制，很多依靠加工师的经验。